Cyflwyniad
Yn ystod y broses weithgynhyrchu papur diliau, torri anwastad a thensiwn ansefydlog yw'r ddwy broblem dechnegol fwyaf cyffredin a adroddwyd gan gwsmeriaid. Bydd hyn nid yn unig yn effeithio ar effaith ffurfio papur diliau, ond hefyd yn cynyddu cyfran y gwastraff, yn lleihau effeithlonrwydd cynhyrchu, a hyd yn oed yn niweidio'r offer mewn achosion difrifol.
Bydd yr erthygl hon yn cyfuno achosion ein cwsmeriaid Twrcaidd a De -ddwyrain Asia i grynhoi'r rhesymau a'r atebion y tu ôl i broblemau cyffredin peiriannau gwneud papurau diliau, eich helpu i leihau amser segur, a sicrhau gweithrediad parhaus a sefydlog yr offer.
Problem 1: Torri anwastad, ymylon papur anwastad
Ffenomena Cyffredin:
*Ymylon anwastad o allbwn papur, "danheddog";
*Gwall mawr o ran hyd torri;
*Mae sbarion papur yn cronni neu'n rhwygo wrth y llafn.
Achosion ac atebion posib:
1. Mae'r torrwr wedi'i wisgo neu'n rhydd
*Gwiriwch eglurder y llafn bob wythnos.
*Amnewid y llafn yn rheolaidd, neu defnyddiwch yr ategolion gwreiddiol a argymhellir gan y gwneuthurwr.
*Tynhau'r clamp llafn er mwyn osgoi symud a gwyriad bach.
2. Gosodiadau paramedr torri afresymol
*Addaswch yr "amser oedi torri" ar y sgrin gyffwrdd;
*Defnyddiwch baramedrau argymelledig y modd awtomatig fel cyfeiriad ar gyfer y gosodiadau cychwynnol.
3. Mae'r papur ei hun yn anwastad neu'n wlyb
*Sicrhewch fod y gofrestr bapur yn sych ac wedi'i thrin ymlaen llaw gyda'r tensiwn cywir.
*Dylai gwahanol bapurau osod paramedrau torri ar wahân er mwyn osgoi "mae un maint yn ffitio i gyd".
Problem 2: Mae tensiwn ansefydlog yn achosi crychau neu seibiannau ar y papur
Ffenomena Cyffredin:
*Mae'r papur heb ei blygu yn gwyro i'r chwith a'r dde neu grychau.
*Mae'r papur yn torri'n aml.
*Mae'r cyflymder allbwn papur yn gyflym ac yn araf.
Achosion ac atebion posib:
1. Mae rheolaeth tensiwn y siafft dadflino yn methu
*Gwiriwch a yw'r rheolwr tensiwn yn heneiddio neu'n araf i ymateb.
*Gellir ei ddisodli â rheolydd tensiwn awtomatig i wella sensitifrwydd.
2. Mae'r gofrestr bapur yn anwastad tynn, neu mae'r echel wedi'i gosod mewn safle gwrthbwyso
*Wrth osod y papur, gwnewch yn siŵr bod y berynnau ar y ddau ben wedi'u gosod yn llwyr heb ysgwyd.
*Defnyddiwch y handlen addasu tensiwn a ddarperir gan y gwneuthurwr ar gyfer tiwnio mireinio.
3. Nid yw'r synhwyrydd yn darllen y papur yn rhedeg statws yn gywir
*Glanhewch y llwch ar wyneb y synhwyrydd er mwyn osgoi camfarnu signal.
*Ail -raddnodi safle'r synhwyrydd tensiwn i sicrhau data cywir.
Problem 3: Mae'r strwythur diliau yn dadffurfio ar ôl datblygu ac nid yw'n ffurfio grid
Ffenomena Cyffredin:
*Mae'r papur diliau heb ei blygu yn afreolaidd, ac mae'r ymylon wedi'u troelli.
*Mae siâp y grid yn anwastad, gan effeithio ar ymddangosiad ac amddiffyniad pecynnu.
Achosion a Gwrthfesurau:
1. Mae'r mowld boglynnu wedi'i wisgo neu ei gamlinio
* Gwiriwch a oes craciau neu burrs yn y mowld;
* Amnewid y rholer boglynnu gwreiddiol gydag un gwreiddiol y gwneuthurwr ac addaswch y safle.
2. Nid yw trwch neu hydwythedd y papur sylfaen yn cwrdd â'r safon
* Argymhellir dewis papur kraft gyda elongation uchel a grawn fertigol a llorweddol unffurf;
* Profwch y paramedrau tensiwn papur ac estyniad ymlaen llaw.
3. Mae'r gymhareb sy'n datblygu wedi'i gosod yn anghywir
* Addaswch yr ongl a'r cyflymder sy'n datblygu i gyd -fynd â pherfformiad y papur;
* Defnyddiwch ragosodiad y ddyfais "Modd Under Safonol" fel cyfeiriad.
Problem 4: Gwall hyd torri mawr, maint rholio papur anghyson
Ffenomena Cyffredin:
*Mae rholiau papur wedi'u reeled o wahanol feintiau yn arwain at fanylebau cludo anghyson;
*Mae'r hyd wedi'i osod i 1000mm, ond mae'r gwall gwirioneddol yn fwy nag 20mm.
Gwrthfesurau:
1. Gwiriwch y cydamseriad rhwng y modur servo a'r olwyn mesur hyd
* Os oes oedi signal, mae angen cywiro safle'r dyfais sy'n mesur hyd.
* Gwiriwch a yw'r signal amgodiwr modur yn cael ei drosglwyddo'n gywir.
2. Ailosod yr uned hyd a'r amledd torri
* Argymhellir defnyddio'r dull gosod cywirdeb milimedr.
* Os yw'r fersiwn peiriant yn ei gefnogi, trowch y "modd graddnodi mân" ymlaen.
3. Graddnodi cyflymder allbwn y papur a chyflymder troellog yn rheolaidd
* Bydd gwahaniaeth cyflymder rhy fawr rhwng y ddau yn achosi gwallau torri;
* Gosodwch y paramedr "iawndal cyfrannol" yn y gosodiadau dyfais.
Nghryno
Fel offer pecynnu amledd uchel, mae galluoedd difa chwilod dyddiol, cynnal a chadw a datrys problemauPeiriannau Gwneud Papur Honeycombpennu effeithlonrwydd cynhyrchu a chynnyrch cynnyrch yn uniongyrchol.
Yn wyneb problemau cyffredin fel torri anwastad, tensiwn ansefydlog, dadffurfiad sy'n datblygu, a gwallau dimensiwn, cyhyd â bod ymchwiliad amserol a mesurau cyfatebol yn cael eu cymryd, gellir gostwng cyfradd papur segur a phapur gwastraff yn fawr, gan ganiatáu i'r offer weithredu'n sefydlog am amser hir.
Yn enwedig ar gyfer defnyddwyr sydd newydd gyflwyno peiriannau gwneud papur diliau, dylent ddatblygu arferion da fel archwilio rheolaidd, copi wrth gefn paramedr, a defnyddio rhannau gwreiddiol i osgoi problemau o'r ffynhonnell a gwneud eich prosiect papur diliau yn broffidiol a thyfu cyn gynted â phosibl.